주원료인 PMMA(Polymethyl methacrylate)를 압출기기로 압출하여 생산되는 우리가 흔히 말하는 아크릴판의 한 종류 입니다. 

원시적인 방법으로 글라스몰드(Glass mould) 사이에 액상의 수지를 부어 열처리 경화과정을 거쳐 제조하는 캐스팅공법 아크릴판과 달리 원료를 녹여 압출라인을 통해 가열 롤러를 통과시키는 캘린더링 방식으로 제조하기 때문에 두께편차가 상당 적은 장점이 압출아크릴을 사용하는 가장 큰 이유입니다.
단점으로는 캐스팅아크릴에 비해 표면강도가 다소 약하기 때문에 점착 등의 가공 시 균열 또는 변형 등의 문제가 다소 있는 편이며 또한 재단이나 CNC조각 가공 시 재단 및 조각한 측면 부분이 캐스팅아크릴과 비교하여 다소 깔끔하지 못해 에어컴프레셔 등으로 자주 칩을 털어내야 하는 단점 또한 있기 때문에 캐스팅 아크릴에 비해 시간 대비 가공효율이 다소 떨어지는 편입니다.

당사의 압출아크릴인 A1GLAS는 타사 제품대비 이런 압출아크릴의 이런 태생상의 단점 중 하나인 재단 및 CNC조각 가공 시 발생하는 칩이 상당히 미미하다는 큰 장점을 가지고 있으며 이는 생산과정에서 아덱스만의 특화된 노하우와 품질관리로 만든 결과로서 시간 대비 가공효율이 상당이 높은 편입니다.

또한 당사의 A1GLAS는 도광판 생산라인과 겸한 완벽한 Dust-Free 생산라인에서 생산 되어지며 스크랩 분쇄원료(Recycled flakes) 또는 이를 녹여 펠렛화한 재생펠렛(Recycled pellets)을 전혀 사용하지 않고 오직 순수 신재펠렛(Virgin pellets) PMMA수지 만을 원료로서 100% 사용하기 때문에 월등한 투명도 및 균일한 품질 뿐만 아니라 보다 좋은 강도를 보여줍니다.